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離心泵,IRG熱水管道離心泵,熱水離心泵機封,離心泵生產,立式單級離心泵

更新時間:2019-07-20 信息編號:101909693
  • 價格1800
  • 關鍵詞離心泵,IRG熱水管道離心泵
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離心泵,IRG熱水管道離心泵,熱水離心泵機封,離心泵生產,立式單級離心泵
離心泵 IRG熱水管道離心泵 熱水離心泵 立式單級離心泵 不銹鋼離心泵 管道離心泵

產品詳情

產品名熱水離心泵,立式單級離心泵,不銹鋼離心泵,管道離心泵 面向地區福建 三明 寧化縣 材質鑄鐵
泵軸位置邊立式加工定制驅動方式電動
性能耐磨葉輪結構封閉式葉輪葉輪數目單級
葉輪吸入方式單吸式原理離心泵 

離心泵,IRG熱水管道離心泵,熱水離心泵機封,離心泵生產,立式單級離心泵

離心泵,IRG熱水管道離心泵,熱水離心泵機封,離心泵生產,立式單級離心泵型號意義:
離心泵,IRG熱水管道離心泵,熱水離心泵機封,離心泵生產,立式單級離心泵概述:      IRG型立式單級單吸熱水泵,是在ISG型的基礎上自行研究開發的新一代節能、環保立式熱水離心泵。該系列泵性能優、可靠性高、壽命長、結構合理、 外形美觀,具有行業領先水平。離心泵,IRG熱水管道離心泵,熱水離心泵機封,離心泵生產,立式單級離心泵用   途:      IRG型立式單級單吸熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市住房采暖循環用泵,使用溫度105℃以下。
離心泵,IRG熱水管道離心泵,熱水離心泵機封,離心泵生產,立式單級離心泵工作條件:1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統最高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應 在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。2、環境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用氟像膠機械密封。離心泵,IRG熱水管道離心泵,熱水離心泵機封,離心泵生產,立式單級離心泵特點:運行平穩:泵軸的絕對同心度及葉輪優異的動靜平衡,保證平穩運行,絕無振動。
滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏。
噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪音。
故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用國際一流品質;配套,整機無故障工作時間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三個方向,便于管道布置安裝,節省空間。 離心泵,IRG熱水管道離心泵,熱水離心泵機封,離心泵生產,立式單級離心泵--性能曲線型譜圖:離心泵,IRG熱水管道離心泵,熱水離心泵機封,離心泵生產,立式單級離心泵--性能參數表:型 號流 量Q揚程
m效率
%轉速
r/min電機功率
KW允許汽蝕余量
mm3/hl/s50-125A113.05165729001.12.350-16012.53.473252290032.350-160A11.73.25285129002.22.350-160B10.42.89225029001.52.350-20012.53.47504629005.52.350-200A11.73.254445290042.350-200B10.62.943644290032.350-25012.53.4780382900112.350-250A11.63.22703829007.52.350-250B10.83.0603729007.52.350-250C10.02.78523629005.52.350-100(I)256.9412.56929001.52.550-100(I)A22.36.19106729001.12.550-125(I)256.942068290032.550-125(I)A22.36.19166629002.22.550-160(I)256.943263290042.550-160(I)A23.46.52862290042.550-160(I)B21.66.02458290032.550-200(I)256.94505829007.52.550-200(I)A23.56.53445729007.52.550-200(I)B21.86.06385529005.52.550-250(I)256.9480502900152.550-250(I)A23.46.570502900112.550-250(I)B21.66.060492900112.550-315(I)256.94125402900302.550-315(I)A23.76.58113402900222.550-315(I)B22.56.2510139290018.52.550-315(I)C20.65.7285382900152.565-100256.9412.56929001.52.565-100A22.36.19106729001.12.565-125256.942068290032.565-125A22.36.19166629002.22.565-160256.943263290042.565-160A23.46.52862290042.565-160B21.66.02458290032.565-200256.94505829007.52.565-200A23.56.53445729007.52.565-200B21.86.06385529005.52.565-250256.9480502900152.565-250A23.46.570502900112.565-250B21.66.060492900112.565-315256.94125402900302.565-315A23.76.58113402900222.565-315B22.56.2510139290018.52.565-315C20.65.7285382900152.565-100(I)5013.912.573290033.065-100(I)A44.712.4107229002.23.065-125(I)5013.92072.529005.53.0離心泵,IRG熱水管道離心泵,熱水離心泵機封,離心泵生產,立式單級離心泵--啟動與停車:(一)起動前準備 
1、用手拔轉泵軸或泵聯軸器,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活。 
2、打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣閥。 
3、用手盤動泵軸以使潤滑液進入機械密封端面。 
4、點動電機,確定轉向是否正確。 
(二)起動與運行 
1、全開進口閥門,關閉吐出管路閥門。 
2、接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調節到所需工況。 
3、注意觀察儀表讀數,檢查軸封泄漏情況正常時機械密封泄漏量≤3滴/分,檢查電機、軸承處溫升≤70℃ 如果發現異常情況,應及時處理。 
(三)停車 
1、逐漸關閉吐出管路閥門,切斷電源。 
2、關閉進口閥門。 
3、如環境溫度低于0℃,應將泵內液體放盡,以免凍裂。 
4、如長期停用,應將泵拆卸清洗,包管保管。離心泵,IRG熱水管道離心泵,熱水離心泵機封,離心泵生產,立式單級離心泵--維護與保養:(一)運行中的維護與保養 
1、進水管路必須高度密封 
2、禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。 
3、禁止泵在大流量運行時,電機超電流長期運行。 
4、定時檢查泵運行中電機電流值,不得超過電機額定電流。
5、泵在運行過程式中應有專人看管,以免發生意外。 
6、泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優良。 
7、泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。 
(二)機械密封維護與保養 
1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。 
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。 
3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環斷損壞。離心泵,IRG熱水管道離心泵,熱水離心泵機封,離心泵生產,立式單級離心泵--故障原因及排除方法:故障現象可能產生的原因排除方法1、水泵不出水a、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道阻塞。
b、電機運行方向不對,電機缺相。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。

e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。

f、管路阻力過大。a、檢查,去除阻塞物。
b、調整電機方向緊固電機接線。
c、擰緊各密封面,排除空氣。
d、打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡
空氣。 
e、停機檢查、調整 (并網自來水管
和帶吸程使用易出現此現象。) 
f、減少管路彎道,重新選泵。2、水泵流量不足a、先按1。原因檢查。
b、管道、葉輪流產部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足
c、電壓偏低,轉速不符合要求。
d、葉輪磨損。a、先按1。排除。
b、先除阻塞物,重新調整閥門開度
c、穩壓
d、更換葉輪3、功率過大a、超過額定流量使用
b、吸程過高
c、泵軸承磨損
d、泵選型不當a、調節流量關小閥門
b、降低吸程。
c、更換軸承。
d、重新選泵。4、雜音振動a、管路支撐不穩。
b、液體混有氣體。
c、產生汽蝕。
d、軸承振動。
e、電機超載發熱運行。a、穩固管路。
b、提高吸入壓力、排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調整按5。5、電機發熱a、流量過大、超載運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞。
d、電壓偏低。a、關小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩壓。6、水泵漏水a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。a、更換。
b、焊補或更換。
c、修整。
d、緊固。
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