深圳市合力鑫電子設備有限公司
主營:回流焊,貼片機,波峰焊,印刷機
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雅馬哈貼片機-貼片機,LED貼片機,SMT貼片機,國產貼片機

更新時間:2018-07-09 信息編號:76142343
  • 價格10
  • 品牌雅馬哈貼片機
  • 型號yv100xg
  • 關鍵詞雅馬哈貼片機,貼片機,LED貼片機,SMT貼片機
  • 聯系人楊方志 個人身份已認證 個人身份未認證 營業執照已認證 營業執照未認證
  • 聯系方式13823395076(廣東深圳)
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雅馬哈貼片機-貼片機,LED貼片機,SMT貼片機,國產貼片機
雅馬哈貼片機 貼片機 LED貼片機

產品詳情

產品名雅馬哈貼片機,貼片機,LED貼片機,SMT貼片機 面向地區全國  

雅馬哈貼片機-貼片機,LED貼片機,SMT貼片機,國產貼片機



我公司銷售全新無鉛回流爐,回流焊機,波峰爐/無鉛波峰爐,接駁臺,上下料機,波峰焊出入板機,smt回流焊,回流爐,smt周邊設備   楊生:
雅馬哈貼片機YV100XG 
 100XG產品詳細介紹 1.高速度高精度多功能模塊式貼片機2.0.18秒/CHIP超高速貼裝(最佳條件)16200CPH(粒/小時)3.IPC9850狀態下,貼片速度高達16200CPH(相當于0.22秒/CHIP)4.貼裝0603元件,全程精度高達±50微米,全程重復精度高達±30微米5.適用范圍大,從0201(英制)微型元件到31mmQFP大型元件都可適用6.使用2個高分辨率的多視覺數碼相機7.對CSP/BGA元件進行全焊球連續識別,內含判斷焊球的缺損良否8.可選擇帶YAMAHA專利的飛行換嘴頭,能有效地減少機器空轉損耗9.萬能普及型的最佳選擇
10.Y軸由左右兩端大功率的伺服大罵和高剛性絲桿驅動,此項新開發的完全固定雙驅動技術,提高了加速和通過兩端的協調同步來進行驅動,完善了加速功能,縮短了定位時間。 
基板尺寸 
M型:L460*W335(MAX)-L50*W50(MIN) 
L型:L460*W440(MAX)-L50*W50(MIN)

貼裝精度 
絕對精度(μ+3σ):±0.05mm/chip,±0.05mm/QFP


貼裝速度 
0.18秒/CHIP 1.7秒/QFP,1608/CHIP:16200C


可貼裝元件 
0603-31mm元件,SOP/SOJ/QFP/接插件/PLCC/CSP/BGA 
外形尺寸 
1650*1408*1900 

主機重量 
1600KG
以下是回流焊設備介紹: 

無鉛熱風回流爐  楊生型號:V8  
一、加熱區
1、世界頂級的微循環加熱方式 ■采用世界頂級德國技術,世界范圍內領先的微循環加熱方式,收風口離吹風口最近,吹風加熱PCB板時不受收風(已交換后的降溫的風)影響,加熱極為穩定。PCB板連續過板對爐體內PCB板的受熱影響只有±1℃,其穩定性之高是無鉛焊接嚴格制程的最佳選擇;■由于采用獨特的微循環運風方式,消除了導軌對PCB板面受溫不良的影響;■由于采用獨特的微循環運風方式,可大幅減小相領溫區間的互相影響,特別適合于無鉛焊接及多種高難焊接曲線的實現,對PCB板的加熱比同類機更均勻,更迅速;


2、世界頂級的熱交換技術 ■采用密點陣,大風量,熱交換技術,對PCB板的加熱速度極快,爐體內空氣溫度可以以極快的方式傳遞到PCB板面上,爐溫設置可比同類機型低15-20℃,環保省電;■快速的熱交換率,可使爐溫設置與PCB板溫之間的△t溫度低至15℃以內,可大大減低熱風對PCB板面及元器件的微損傷;■快速的熱交換率可使板面上大小元件的偏差迅速減小,電腦板板面與BGA底面的溫差可低至5°-9℃之間;
3、標準化的爐膛制做 ■采用與國際接軌的制做方法,引進全自動CNC鈑金作業,加工誤差0.10mm,全自動折彎機作業,多個溫區加工模組化,標準化,各區的熱風風力完全標準劃一;4、二個回流焊接區 ■配置2個回流焊接區,根據產品及錫膏化錫曲線調節升溫方式,可實現高難焊接曲線;
5、高溫部件 ■采用臺灣耐高溫馬達,漆包線國內唯一采用H級(漆包線表面絕緣溫度上限可高達220℃)長期使用,穩定可靠;■螺旋形發熱絲設計,熱響應速度快,使用壽命長,控溫精確;6、熱風風速可調設計 ■上八溫區采用變頻調節風速,可根據不同產品工藝(錫膏板或點膠板)設置不同風速(無級可調),有效避免元器件吹偏的情況;7、啟蓋 ■加熱區上蓋可自動打開,方便維護;■并配有開蓋安全裝置;8、發熱絲外置式設計及運風馬達外置式設計 ■發熱絲采用外置式設計,更換發熱絲無須開啟爐膛,維護方便;■運風采用外置式設計,更換運風馬達無須開啟爐膛,維護方便;二、冷卻區 
1、急冷技術 ■采用專利急冷技術,風源從爐體外部采集,引入冷卻區內; 冷卻效率極高,冷卻速度可達3.5-6℃/秒;2、二段冷卻 ■配備二段急冷卻,冷卻降溫快;3、外置風扇冷卻 ■冷卻區外再外置風扇冷卻,進一步冷卻以利于后段作業,出爐溫度可達65℃以下;三、傳輸系統 
1、傳輸導軌 ■高強度抗高溫鋁材傳輸導軌,選用配加鉻錳合金.長期高溫使用抗變形,強度高;■外形采用BTU導軌外形,“Ⅱ”字型結構,尤其針對PCB寬度方向抗彎曲,抗變形;2、傳輸鏈條 ■采用高碳鋼加長銷鏈條,長期高溫使用,抗高溫變形,加長銷長5mm,承托PCB板;
3、防調寬大小頭機構 ■國內首家采用五絲桿傳動機構,整條導軌由五個絲桿分成四部分限位調寬,確保爐體加熱區及冷卻區段導軌長期使用不發生變形,避免PCB板發生掉板或夾板現象;4、傳輸機械模組 ■日本松下馬達傳動組件,電腦設定傳輸速度;■并具有自診斷偏差報警功能;5、電動調寬機械模組 ■日本松下馬達傳動調寬,換線方便;
6、網帶傳送方式 ■同時附有網帶傳送方式,與導軌傳送方式同步傳送,可根據生產需要選擇過板方式;■特別設計網帶防走偏裝置,可防止網帶走偏現象;
7、UPS不間斷供電 ■停電可自動轉為UPS供電,可將PCB板傳送出爐膛,避免PCB板的熱損壞;■停電保持電腦供電,可及時退出電腦,防止電腦損壞;四、控制系統 1、Windows操作界面 ■Windows-XP操作界面,操作簡便,界面友好;2、儲存及設置工藝參數 ■工藝參數,可隨時設置、存儲及調用,針對不同PCB板工藝參數的管理方便;3、曲線測試 ■系統具有6通道溫度曲線測試功能方便準確判斷各區狀態,并可存儲,調用及打印溫度曲線;4、曲線分析功能 ■可分析最高溫度,區間段時間升降溫率,方便工藝調節;5、密碼管理 ■系統擁有密碼管理操作系統,防止無關人員改動參數;6、頁面鎖止功能 ■系統具有頁面鎖止功能,自動鎖止頁面,防止誤操作;7、操作記錄管理 ■系統可追溯工藝參數的改動過程方便改善管理;8、自動加油功能 ■電腦控制自動潤滑系統,可通過電腦設置加油時間及加油量,自動潤滑傳輸鏈條;9、集成控制窗口 ■電腦開關,電動調寬,測試曲線,打印曲線及傳輸數據,均可在集成窗口中操作,方便人性化;10、控制系統 ■全電腦控制方式;五、熱穩定性 1、極穩定的焊接性能 ■綜合制程能力指數CPK值可超過4.0;2、功能延展 ■可選配KIC-24/7系統,實現回焊爐焊接過程的實時監控,并可追溯到每塊單板的焊接曲線;六、外觀 1、框架及外形 ■采用框架設計,底部加厚型方鋼框架,外殼分塊安裝,所有部件可互換,完全標準化,底部設有定位腳杯及移動腳輪;2、機體內部 ■底板采用孔板輔墊,外表美觀并便于清潔;3、表面處理 ■本機采用全噴塑處理,表面強度高、易于清潔、表面美觀;4、液晶顯示器 ■采用15寸液顯顯示器,內藏式電腦設計,外觀美觀;■調節工藝參數方便;七、質量控制 1、質量管理體系 ■獲德國TUV ISO9001:2000質量管理體系認證,確保產品質量管理標準化;2、加工設備 ■全自動CNC鈑金作業,加工誤差0.10mm,■全自動折彎機作業,確保加工模組化標準化;八、售后服務1、整機保修 ■整機保修二年,保修期內非人為因素損壞,由供方司全部負責,含出勤人工費用及材料全部費用;2、馬達、發熱絲 ■保修叁年

REFLOW-V8全電腦無鉛微循環回流焊機技術參數:適用錫膏類型 無鉛焊料/普通焊料加工最大基板尺寸(mm) 380(W)×420(L)傳輸速度 0-1800mm/min適用元件種類 CSP、BGA、μBGA、0201chip機身尺寸L×W×H 5000×1350×1550mm溫區構成 上8區  下8區  16溫控  4個專用冷卻區溫度控制精度 ±1℃PCB橫向溫度偏差 ±1.5℃傳送帶寬度 480mm傳輸方向 左至右,前固后動傳送方式 鏈條/網帶傳送鏈條面高度 900±20mm溫度控制方式 各溫區獨立PID控溫溫度控制范圍 室溫-350℃升溫時間(冷機啟動) 25分鐘以內溫度穩定時間 5分鐘以內起動功率/正常工作功率 45kw/9.5kw控制系統 電腦控制停電保護 UPS不間斷電源爐體開啟 氣動啟蓋氣源 5-7kg/cm2電源 3?380V機體重量 1800kg
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